Поступка
Многоблочная машина для прямого волочения проволоки: практическое руководство для покупателя
Рисование проволоки редко терпит неудачу по одной важной причине. Он дрейфует: небольшой сдвиг на одном блоке, матрица, которая изнашивается на день раньше, напряжение, которое возрастает по мере того, как катушка спускается. А Многоблочная машина для прямого волочения проволоки существует для того, чтобы исключить этот дрейф из процесса, поскольку каждый блок на линии приводится в движение синхронно с проходящей через него проволокой. Мы производим волочильное оборудование в Уси с 1985 года, и большую часть того, что мы знаем об этих машинах, мы получили, стоя рядом с ними на этаже клиента и слушая операторов.
Что означают вместе «Мультиблок» и «Прямая линия»
Блок, или кабестан, представляет собой приводной барабан, который протягивает проволоку через одну матрицу. «Мультиблок» просто означает, что несколько таких барабанов расположены последовательно, поэтому проволока проходит через несколько матриц за один непрерывный проход, а не перезаправляется с машины на машину.
«Прямая линия» описывает, как провод проходит между ними. Пластины расположены в ряд, а скорости блоков настолько точно соответствуют обжатию каждой матрицы, что проволока никогда не скапливается на промежуточном барабане. Каждый блок получает именно то, что доставляет предыдущий. На шпиле нет запаса проволочной петли, и ни одна танцорная рука не компенсирует несоответствие скорости.
Преимущества практичны. Натяжение остается практически постоянным, проволока не перекручивается и не царапается при переходе от блока к блоку, и вся линия может находиться под одной системой управления с одним сохраненным рецептом. Компромисс в том, что машина честная. Если матрица изношена, смазка недостаточна или передаточное число установлено неплотно, накопительная машина может на некоторое время скрыть это. Прямолинейной машины не будет. Он запрашивает правильный график проходов и штампы, которые меняются вовремя.
Где многоблочная компоновка занимает свое место
Эти линии имеют наибольший смысл там, где проволока проходит длинный путь: много проходов, высокая скорость и требование постоянства конечных размеров. Высокоуглеродистая сталь и проволока из поликарбоната являются классическим случаем, поскольку материал прочный, общее обжатие велико, и любое изменение натяжения проявляется в готовом изделии. Тонкое волочение проволоки также приносит пользу, как и загруженные предприятия, которые часто меняют размеры, главным образом потому, что один вспомненный рецепт возвращает всю линию в известное состояние за считанные минуты, а не часы.
Наша высокоскоростная многоблочная машина была создана для таких задач, когда количество блоков и диапазон скоростей должны выбираться вместе с проволокой, которую вы фактически используете, а не со средним значением по каталогу.
Высокоскоростная многоблочная машина для волочения проволоки с прямой линией Многоблочный прямолинейный волочильный станок для проволоки из углеродистых, сплавов и нержавеющей стали с конфигурациями до 14 или 16 блоков для тонких операций с низким содержанием углерода. Посмотреть продукт → Варианты конфигурации, определяющие качество проводов
Две машины с одинаковым количеством блоков могут вести себя по-разному при работе с одним и тем же продуктом. Это те моменты, в которых, как мы видим, клиенты выигрывают или теряют больше всего, и которые стоит решить до заказа на покупку, а не после установки.
| Решение | На что это влияет | Что подтвердить |
|---|---|---|
| Количество блоков | Как общее сокращение распределяется по всей линии, и запас скорости, который вы сохраняете для будущих размеров | Что ваш график проходов соответствует количеству блоков с разумным сокращением на каждом кубике. |
| Материал блока и кольца | Износ колец, состояние поверхности проволоки и стабильность размеров при постоянной скорости. | Что материал кольца и система охлаждения соответствуют вашему рабочему циклу, а не просто короткому испытанию. |
| Последовательность штампов и коробки для штампов | Чистота поверхности, округлость и срок службы матрицы между заменами. | Что держатели матрицы и система охлаждения соответствуют марке проволоки и предпочитаемой вами смазке. |
| Архитектура привода и управления | Синхронизация скорости между блоками, контроль скольжения и скорость вызова рецепта. | Как передаточные числа устанавливаются, отображаются и регулируются оператором смены |
| Контроль натяжения натяжения | Качество сборки катушки, послойная намотка и чистота проволоки на конце катушки. | Диапазон натяжения охватывает как самую тонкую, так и самую тяжелую проволоку. |
| Обвязка и охрана | Сколько времени занимает смена размера и насколько безопасно оператор может добраться до штампов | Это соединение можно выполнить правильно, не нарушая блокировку. |
Для производства проволоки с высоким содержанием углерода и поликарбоната график проходов имеет даже большее значение, чем количество блоков. Слишком агрессивное сокращение за проход сокращает срок службы штампа и делает поверхность тусклой; слишком осторожно, и проволока затвердевает неравномерно по всей леске. Наша прямая линия волочения проволоки с высоким содержанием углерода и поликарбоната настроена на основе этого баланса.
Линия волочения высокоуглеродистой проволоки и проволоки для ПК Линия волочения прямой линии для высокоуглеродистого предварительно напряженного бетона, профилирования и скрутки проволоки с несколькими матрицами, автоматическим контролем натяжения и системой высокоскоростного двигателя. Посмотреть продукт → Поддержание работы линии: матрицы, охлаждение и натяжение
После ввода в эксплуатацию многоблочной линии качество повседневной работы по большей части сводится к трем вещам: матрице, смазке и натяжному устройству. Матрица, размер которой на один размер превышает предел, будет тянуть сильнее, повышать температуру в коробке и незаметно менять баланс натяжения во всей машине. Охлаждение на несколько градусов дает примерно то же самое. А охотничья намотка испортит идеальную катушку с проволокой.
Это помогает рассматривать их как одну систему, а не как три отдельные задачи обслуживания. Если катушка отсоединяется с мягким пятном или потертостями, причина обычно находится выше места возникновения неисправности. Мы собрали некоторые закономерности, которые чаще всего видим в наших заметках на распространенные производственные дефекты при прямолинейном волочении , которые стоит прочитать вместе с вашими собственными записями смен.
Контроль натяжения на приемной линии заслуживает особого внимания на синхронизированной линии, поскольку здесь нет буфера накопления, который мог бы компенсировать мгновенное несоответствие. Чувствительная натяжная петля сохраняет плотность и равномерность катушки и позволяет леске двигаться на высокой скорости, не требуя от оператора постоянной регулировки на ощупь.
Намоточные машины для линий волочения проволоки Категория намоточных машин, которые наматывают проволоку на конце линии, с регулируемой скоростью намотки, натяжением и диаметром катушки для поддержки автоматизированной работы и защиты качества проволоки. Посмотреть продукт → Думая обо всей линии, а не только о машине
Чертежная машина сама по себе является лишь частью процесса. Отдача, обработка поверхности и приемка — все это влияет на то, чего могут достичь блоки. Отдача, которая освобождает проволоку неравномерно, проявится в виде пульсации напряжения через несколько блоков. Непоследовательная обработка поверхности изменяет трение на первой матрице и смещает весь баланс линии. Совместное планирование на этапе спецификации обходится гораздо дешевле, чем их последующая корректировка.
Вот почему мы строим наши машины для прямого волочения проволоки как часть более широкого спектра оборудования, включающего отводящие устройства, приемные устройства, оборудование для обработки поверхности и вспомогательное оборудование, так что интерфейсы между ними являются чьей-то ответственностью, а не чьей-либо.
Краткий контрольный список перед принятием решения
Если вы сравниваете предложения, именно эти вопросы лучше всего расскажут о том, как машина будет вести себя на вашем заводе.
- Отправьте реальный график проходов с указанием начального размера, конечного размера, марки материала и целевой производительности за смену.
- Запросите скорость блоков кубик за кубиком и проверьте, соответствуют ли соотношения тем сокращениям, которые вы собираетесь предпринять.
- Запросите пробную версию на собственной проволоке, а не на демонстрационном материале, который легко рисуется.
- Запланируйте обсуждение наилучшего размера, который вы планируете запустить, с операторами, которые действительно это сделают.
- Подтвердите, какие запасные части рекомендуются на первый год, особенно кольца, держатели штампов и уплотнения.
- Спросите, как хранятся рецепты, кто может их изменять и сохраняются ли настройки при отключении электроэнергии.
О чем мы спросим вас в первую очередь
Прежде чем обсуждать блоки или скорости, мы обычно спрашиваем, что должна делать ваша проволока после того, как она выйдет из машины, и что вашим операторам сложнее всего на линии, которую вы используете сегодня. Эти два ответа определяют большую часть спецификации, чем любое техническое описание. Наше оборудование сертифицировано системой менеджмента качества ISO 9001 от 2023 года, а наши волочильные машины сочетают в себе механическую конструкцию с электронным управлением, но полезная часть разговора по-прежнему остается о вашем продукте. Сообщите нам проволоку, тоннаж и схему смены, и мы честно скажем вам, является ли многоблочная прямолинейная машина правильным ответом или вам лучше подойдет более простая компоновка.
