Поступка
Многоблочная машина для прямого волочения проволоки: настройка, матрицы и выбор
Пройдите по хорошо проложенной линии рисунка, и вы услышите разницу. Машина не трясется; гул держится даже от первого шпиля до последнего, и оператор проводит смену, проверяя плашки, вместо того, чтобы гоняться за петлями. Эта устойчивость является практическим признаком многоблочной машины для прямого волочения проволоки: несколько волочильных блоков в одном ряду, один проход на блок и проволока, которая никогда не скапливается между матрицами.
Мы производим волочильное оборудование в Уси с 1985 года, и за это время прямолинейная многоблочная компоновка стала рабочей лошадкой при производстве проволоки средней и тонкой толщины. В этой статье рассказывается, как на самом деле работает машина, от чего зависит качество проволоки и как подобрать правильный вариант в соответствии с вашим материалом и целевыми показателями производительности.
Понимание многоблочной прямой компоновки
Многоблочная машина по своей сути представляет собой волочильную машину с более чем одним кабестаном. В прямолинейной версии эти кабестаны установлены в один горизонтальный ряд, каждый из которых приводится в движение собственным двигателем через редуктор. Проволока входит в первую матрицу, протягивается первым блоком, затем проходит непосредственно ко второй матрице и второму блоку и так далее до последнего прохода. Между ними ничего не скапливается.
Почему блоки располагаются по прямой линии
В накопительных конструкциях используются танцоры или петлевые ролики, которые удерживают запас проволоки между проходами. Прямолинейная машина убирает этот резервуар, а вместе с ним и целую категорию проблем. Меньшее количество шкивов касается проволоки, поэтому меньше шансов, что поверхность останется маркированной. Путь провода короткий и его легко продеть. Оператор, стоящий в одной точке на полу, может видеть каждую матрицу, что ускоряет проверку калибра и замену матрицы, поскольку нет необходимости сначала опорожнять матрицу.
Как приводы обеспечивают синхронность каждого прохода
Каждый проход удлиняет проволоку, поэтому следующий блок должен двигаться быстрее ровно на то удлинение, которое производит матрица. На современной машине это соотношение поддерживается приводами переменного тока, координируемыми через ПЛК, с небольшими корректировками, вносимыми обратной связью по напряжению или нагрузкой двигателя. Когда соотношение правильное, трос движется с низким, стабильным натяжением, которого достаточно, чтобы удерживать его на шпиле. Когда он дрейфует, симптомы знакомы каждому, кто имеет опыт работы в цехах: провисание проволоки, которая проскальзывает и задирается, или чрезмерное натяжение, которое приводит к овализации секции, быстро изнашивает матрицу и в конечном итоге ломает проволоку.
Плашки, охлаждение и смазка: где решается качество проволоки
Два станка с одинаковой механической конструкцией будут производить очень разную проволоку в зависимости от того, как управляются инструменты и контур охлаждения. Большинство качественных разговоров, которые мы ведем с клиентами, сводятся к этим трем пунктам.
Штамповка устанавливает потолок
График проходов хорош настолько, насколько хороши штампы, на которых он установлен. Угол подхода, длина подшипника, обжатие за проход и сорт твердосплавной или алмазной вставки — все это влияет на качество поверхности, овальность и остаточное напряжение. Поскольку машина с прямой линией не имеет накопительного буфера для поглощения изменений, изношенная матрица быстро проявляется в виде изменения натяжения в следующем блоке, что на самом деле является полезным ранним предупреждением, если кто-то наблюдает. Мы углубимся в эту взаимосвязь в этой заметке о Как выбор матрицы влияет на качество готовой проволоки .
Дисциплина по охлаждению и смазке
При волочении выделяется тепло, а тепло является врагом как срока службы штампа, так и качества поверхности. На прямолинейной машине кабестаны имеют внутреннее водяное охлаждение, а держатели матриц залиты смазкой. Поддерживайте постоянную температуру охлаждающей воды, удерживайте концентрацию эмульсии в пределах диапазона и следите за переносом масла и скоплением мелких металлических частиц в резервуаре. Небольшие сугробы здесь редко заявляют о себе; через несколько недель они появляются в виде короткого срока службы матрицы или тусклой, неоднородной катушки.
- Температура и расход охлаждающей воды в каждом блоке
- Концентрация эмульсии, pH и уровень загрязнения
- Посадка матрицы, состояние и выравнивание держателя
- Поверхность проволоки после первого и последнего прохода
Согласование варианта машины с заданием
Многоблочные прямолинейные машины — это не отдельный продукт, а целое семейство. Различия заключаются в том, как приводятся в движение блоки, как удерживаются матрицы и что линия должна делать на выходе. Таблица ниже представляет собой качественную ориентацию, а не спецификацию; Фактические графики проходов, скорости и диапазоны проволок всегда следует проверять на основе вашего собственного материала.
| Машинный вариант | Структура чертежа | Где обычно подходит |
|---|---|---|
| Высокоскоростной мультиблок | Несколько блоков с независимым приводом в линии | Проволока средней и тонкой толщины, где приоритетом является скорость вывода. |
| Прямой привод и роликовая кассета | Блоки с прямым приводом и кассетными матрицами | Более бережное обращение с матрицей и быстрая смена кассеты |
| Тип шкива непрерывного волочения | Комбинация шкива и барабана для непрерывной тяги | Линии, где важнее всего бесперебойная непрерывность рисунка |
| Версия устройства подсчета очков | Прямые блоки плюс встроенный блок подсчета очков | Проволока, для которой требуется механическая ключевая поверхность для последующей обработки. |
| Высокоуглеродистая и поликарбонатная проволочная линия | Прямая линия волочения, предназначенная для сортов с высоким содержанием углерода. | Производство предварительно напряженной бетонной проволоки и проволоки из высокоуглеродистой стали. |
Полный ассортимент, включая серию мультиблоков, указан в нашем разделе. машина для волочения проволоки с прямой линией категория, чтобы вы могли сравнить конфигурации, прежде чем сузить выбор.
Высокоскоростная многоблочная машина для прямого волочения проволоки Многоблочная прямолинейная волочильная машина для непрерывного высокоскоростного производства, обеспечивающая плавную работу, уменьшенное количество обрывов проволоки, а также простой мониторинг и управление. Посмотреть продукт → Где эти машины зарабатывают себе на жизнь
Наиболее очевидными вариантами применения являются проволоки с высоким содержанием углерода и поликарбоната, где постоянное натяжение во время многих проходов часто является причиной разницы между катушкой, соответствующей техническим характеристикам на растяжение, и катушкой, которую необходимо переработать. Как для предварительно напряженной бетонной проволоки, так и для проволоки из высокоуглеродистой стали требуется график, который сохраняет проволоку холодной, сохраняет поверхность чистой и обеспечивает синхронизацию каждого блока, поскольку нет места для слабины петли, в которой можно было бы спрятаться.
Линия, созданная для этих марок, объединяет волочильные блоки, охлаждение, смазку и контроль натяжения в одну систему, поэтому мы обычно рассматриваем ее как производственную линию, а не как одну машину.
Линия волочения прямой линии из высокоуглеродистой и поликарбонатной проволоки Линия по производству высокоуглеродистого предварительно напряженного бетона и проволоки из поликарбоната, сочетающая в себе волочильные матрицы, автоматический контроль натяжения и высокоскоростной двигатель для непрерывной работы. Посмотреть продукт → За пределами этих марок такая же схема широко используется на заводах по производству металлоизделий, которые тянут проволоку за несколько проходов на высокой скорости. Логика справедлива везде, где одновременно важны производительность, качество поверхности и стабильное натяжение.
Оборудование вокруг машины
Чертежная машина редко работает одна. Отдача спереди и прием сзади определяют, насколько устойчивость машины выдерживает путешествие от рулона к рулону. Плохо подобранная отдача приводит к резким скачкам напряжения, которые не могут быть полностью устранены никакими настройками привода, а натяжной механизм со слабым контролем траверсы сводит на нет хорошую работу по рисованию с плохо сконструированным агрегатом.
Натяжение намотки заслуживает особого внимания при работе с тонкой проволокой, поскольку именно на катушке все вышеперечисленные варианты окончательно закрепляются в изделии. Синхронизация скорости намотки с последним блоком и поддержание постоянного натяжения по мере увеличения диаметра упаковки — вот что позволяет получить рулон, который аккуратно разматывается на заводе клиента. Установки для обработки поверхности, будь то очистка или покрытие, находятся в одной цепочке и должны быть указаны как часть линии, а не добавлены позже.
Машины для намотки проволоки и оборудование для намотки проволоки Семь вариантов намотки и намотки проводов с регулируемой скоростью, натяжением и диаметром катушки для обеспечения чистой намотки и защиты поверхности. Посмотреть продукт → Практический контрольный список выбора
Когда клиент спрашивает, какая конфигурация ему подходит, полезные ответы приходят от нескольких цифр, которые у него обычно уже есть. Принесите их в разговор, и список станет очевиден:
- Диаметр входной проволоки и состояние поверхности, включая способ подачи катушки.
- Готовый диаметр и диапазон допуска, который необходимо соблюдать.
- Марка материала и допустимое снижение за проход
- Требуемое количество проходов, определяющее количество блоков
- Целевая скорость лески при готовом размере и ограничение скорости самого медленного прохода.
- Формат отдачи и приемки: размер катушки, вес катушки, требования к траверсе.
- Контролируйте ожидания, включая то, какие данные должна сообщать линия.
- Доступная площадь, фундамент, охлаждающая вода и электроэнергия.
- Кто будет обслуживать машину и какие запчасти вам нужны на полке?
Установка, безопасность и ежедневный уход
Большинство проблем, с которыми нам приходится сталкиваться в первый год, связаны с вводом в эксплуатацию, а не с проектированием. Машина, которая не выровнена и не залита должным образом, будет проявлять вибрацию на более высоких скоростях. Петля натяжения, откалиброванная на пустом, а не нагруженном уровне, будет оставаться в нерабочем положении в течение нескольких месяцев. Потратьте время на установку, и машина окупит его.
Безопасность обсуждается в том же разговоре. Охрана кабестана, надежные аварийные остановки на каждом рабочем месте оператора и строгий порядок смены матриц при заблокированном приводе не являются дополнительными опциями для машины, которая тянет проволоку на высокой скорости. Что касается технического обслуживания, то хорошо работает простой ритм: проверка контура охлаждения и эмульсии еженедельно, проверка настройки привода ежемесячно, инвентаризация штампов и проверка держателей ежеквартально.
Построено в Уси, работает по всему миру
Мы — Wuxi Pingsheng Science & Technology Co., Ltd., и наша история началась в 1985 году. На протяжении более трех десятилетий мы концентрируемся на волочильном оборудовании: машинах прямой линии, машинах мокрой обработки, перевернутых вертикальных машинах, комбинированных устройствах, а также оборудовании для отдачи, намотки и обработки поверхности, которое их окружает. Наша система управления качеством сертифицирована по стандарту ISO 9001, и мы имеем ряд патентов на собственные разработки.
Нашими клиентами являются производители металлопродукции в стране и за рубежом, а наш веб-сайт публикуется на нескольких языках, потому что именно там находится наш рынок. Если вы оцениваете многоблочную машину для прямого волочения проволоки для своего предприятия, наиболее полезным первым шагом будет короткий практический разговор о вашей проволоке, графике проходов и целевой производительности. Отправьте нам цифры, которые у вас уже есть, и мы честно скажем вам, какая конфигурация имеет смысл, прежде чем кто-нибудь начнет говорить о цене.
