Требования к обслуживанию ключей для машин для рисования влажного провода

Машины для рисования влажного провода необходимы в металлической оболочке для производства прекрасных, высоких проводов, используемых в кабелях, пружинах, сварочных электродах и других применениях. В отличие от сухого чертежа, чертеж влажного провода включает в себя смазывание проволоки жидкой охлаждающей жидкостью, чтобы уменьшить трение, улучшить отделку поверхности и продлить срок службы.

Тем не менее, эти машины требуют строгого технического обслуживания, чтобы обеспечить эффективность, долговечность и постоянное качество проволоки. В этой статье рассматриваются ключевые требования к обслуживанию для Машины для рисования влажного провода , в том числе управление смазкой, уход за умиранием, механические инспекции и устранение неполадок общих проблем.

1. Важность регулярного технического обслуживания на рисунке мокрой проволоки
Пренебрежение техническим обслуживанием может привести к:

Увеличение времени простоя из -за сбоев.

Плохое качество проволоки (поверхностные дефекты, непоследовательный диаметр).

Более высокое потребление энергии от неэффективной работы.

Преждевременный износ, увеличивая затраты на замену.

Ухоженная машина гарантирует:
Дольше умирайте жизнь
Стабильная скорость рисунка и натяжение
Снижение энергопотребления
Последовательное качество провода

2. Требования к обслуживанию ключей
A. Смазка и управление охлаждающей жидкостью
Поскольку влажный рисунок зависит от смазки жидкости, поддержание системы охлаждающей жидкости имеет решающее значение.

1. Контроль качества охлаждающей жидкости
Проверьте концентрацию (обычно 5-10% эмульгированного масла в воде).

Мониторинг уровней pH (должен быть нейтральным, чтобы предотвратить коррозию).

Снимите металлические штрафы и загрязняющие вещества, используя фильтры или магнитные сепараторы.

2. Техническое обслуживание системы смазки
Осмотрите насосы и сопла на засорение.

Обеспечить правильную скорость потока для всех штампов.

Замените старую охлаждающую жидкость каждые 3-6 месяцев, чтобы предотвратить рост бактерий.

B. Управление и осмотр умирает
Проволочный рисунок умирает (обычно карбид вольфрама или алмаз) изнашивается с течением времени.

1. Регулярная проверка матрицы
Измерьте диаметр провода (если несовместимы, могут быть носят умирание).

Проверьте царапины или трещины на поверхности матрица.

Используйте микроскоп для прекрасного осмотра.

2. Die Cleaning & Polishing
Ультразвуковая чистка удаляет встроенные частицы.

Полировка (для вольфрамового карбида умирает) восстанавливает гладкость.

3. Правильное хранилище
Держите умирание в сухих, без пылью контейнеров, когда они не используются.

Избегайте воздействия или неправильного обращения, чтобы предотвратить трещины.

C. Проверки механической системы
1. Система управления натяжением
Регулярно калибровать датчики натяжения.

Проверьте Capstans и шкивы на износ.

2. Дристовый двигатель и коробка передач
Смажьте подшипники и шестерни (используйте высокотемпературную смазку).

Мониторинг вибрации и шума (указывает на смещение или износ).

3. Руководство и выравнивание проводов
Обеспечить правильное выравнивание, чтобы предотвратить неравномерную износ.

Замените изношенные гиды, чтобы избежать повреждения поверхности проволоки.

D. Техническое обслуживание системы электрической и управления
Осмотрите проводку и соединения на наличие коррозии.

Проверьте функции аварийной остановки.

Обновление PLC/Software (если применимо).

3. График профилактического обслуживания
Частота задачи технического обслуживания
Проверка качества охлаждающей жидкости ежедневно
Die Inspection Weekly
Система смазки чистка ежемесячно
Калибровка системы натяжения ежеквартально
Полный механический осмот
Замена охлаждающей жидкости каждые 3-6 месяцев
4. Общие проблемы и устранение неполадок

5. Лучшие методы продления жизни машины
Используйте высококачественные умирания и смазки.

Операторы поездов при правильной обработке.

Ведите журналы работ по техническому обслуживанию.

Храните запасные части (умирают, уплотнения, фильтры) для быстрой замены.

6. Будущие тенденции в техническом обслуживании рисунка мокрой проволоки
IoT-поддержка мониторинга для обнаружения износа в реальном времени.

Автоматизированные системы смазки для точного контроля.

Прогнозируемое обслуживание на основе искусственного интеллекта для сокращения незапланированного времени простоя.

Надлежащее обслуживание машин для рисования влажного провода имеет важное значение для эффективности, качества провода и контроля затрат. Следуя структурированному графику технического обслуживания - в соответствии с управлением охлаждающей жидкостью, уходом за матрицей, механическими проверками и устранением неполадок, операторы могут максимизировать срок службы машины и производительность.

Ключевые выводы:
Следите за качеством и чистотой охлаждающей жидкости.
Осмотрите умирание регулярно на износ.
Поддерживать надлежащее напряжение и выравнивание.
Следуйте графику профилактического обслуживания.