Что следует знать производителям проволоки о волочильных машинах шкивного типа OTO?

Если вы когда-нибудь сравнивали оборудование для волочения проволоки, вы, вероятно, заметили, как часто тип шкива OTO встречается в каталогах поставщиков и в разговорах между заводскими инженерами. Это одно из тех семейств машин, которые продолжают возвращаться, потому что они действительно хорошо решают очень специфический набор проблем. Мы занимаемся производством волочильных станков в Уси с 1985 года, и сотни раз в год мы ведем разговоры о шкивах с клиентами, которые либо устанавливают новую линию, либо заменяют старый блок.

То, что следует ниже, не является рекламным ходом. Это то же самое простое объяснение, которое мы даем по телефону: как работает машина, какое место она занимает в цеху, с чем ее сравнивать и какие детали стоит уточнить, прежде чем что-либо подписывать.

Что на самом деле делает конструкция типа шкива OTO

Название может поначалу сбить с толку. В торговле проволокой «OTO» — это этикетка, обычно прикрепляемая к шкивным или скользящим волочильным машинам. Принцип работы прост: проволока протягивается через матрицу, затем наматывается на ведомый шпиль, затем входит в следующую матрицу и так далее, проходя серию проходов, пока не достигнет готового диаметра.

Деталь, которая определяет этот дизайн, — это слово «скольжение». Каждая поверхность кабестана движется немного быстрее, чем проходящая по ней проволока. Эта разница скоростей, зафиксированная на этапе проектирования, позволяет проволоке скользить по барабану, а не фиксироваться на нем. На практике это дает машине необходимый допуск, поскольку небольшое изменение износа матрицы или диаметра входящей проволоки не приводит немедленно к обрыву проволоки или остановке прохода.

Шкивные машины также хорошо справляются с накоплением. Проволока может слегка скапливаться между проходами, что сглаживает небольшие перерывы, которые случаются в любой реальный производственный день, например, смену катушки на выходе или кратковременный скачок натяжения. Для средних и тонких проводов, работающих в длительных непрерывных кампаниях, такое поведение часто стоит больше, чем заголовки о скорости.

Машина для волочения проволоки шкивного типа OTO Волочильный станок шкивного типа, позволяющий накапливать проволоку между проходами, подходит для длительных непрерывных операций с проволокой средней и тонкой толщины. Посмотреть продукт →

Внутри машины: что делает каждая часть

Это помогает пройти путь от начала до конца, поскольку почти каждая жалоба на качество, которую мы слышим, связана с одним звеном в этой цепочке, а не с машиной в целом.

• Выплата: подает проволоку с контролируемым натяжением. Резкая отдача проявляется позже в виде изменения диаметра, независимо от того, насколько хороша часть вытяжки.
• Держатели штампов и штампы: установите уменьшение за проход. Твердосплавные штампы охватывают большую часть производственных работ; более твердые материалы предназначены для более тонких или более требовательных спецификаций.
• Кабестаны и шкивы: потяните за провод и определите коэффициент скольжения. Качество поверхности и покрытие барабана напрямую влияют на качество поверхности проволоки и срок службы барабана.
• Охлаждение и смазка: отводят тепло, выделяемое при деформации, и обеспечивают предсказуемость трения. Концентрацию и температуру эмульсии следует контролировать ежедневно, а не ежемесячно.
• Напряжение и контроль танцора: сохраняйте стабильность проволоки между проходами и перед намоткой.
• Прием: наматывает готовую проволоку с равномерным перемещением и постоянным натяжением.

Мы написали более подробное описание того, как взаимодействуют структурные части волочильного станка, которое будет полезным для чтения, если вы устраняете неполадки при конкретном проходе: характеристики каждой детали в конструктивном устройстве волочильного станка .

Где машина шкивного типа занимает свое место

Шкивное волочение обычно подходит производителям, которые выпускают разнообразную продукцию для проволоки среднего и тонкого сечения и ценят стабильную, повторяемую производительность, а не абсолютное максимальное сокращение за один проход. Типичные параметры включают в себя проволоку для крепежа, сетку, сварочные материалы, канаты и пряди, а также ряд медных и алюминиевых изделий.

Он менее подходит, когда вам нужно очень сильное сокращение от больших пусковых катушек или когда проволока достаточно жесткая, и наматывание ее на сравнительно небольшой барабан становится неудобным. Эти рабочие места обычно принадлежат перевернутая вертикальная машина для волочения проволоки или к многоблочной прямолинейной конфигурации, где проволока движется по более прямой траектории, а манипуляция с катушкой рассчитана на вес.

Честный ответ в большинстве случаев заключается в том, что выбор правильного станка зависит от материала, начального диаметра, конечного допуска и количества переналадок, которое требует ваш график. Фабрика, предлагающая только один дизайн, всегда найдет повод порекомендовать его.

Сравнение семейств машин основной вытяжки

Таблица ниже представляет собой приблизительную карту, которую мы используем в ранних обсуждениях. Оно намеренно качественное, поскольку двум производителям с одинаковым диаметром проволоки могут потребоваться разные машины, если принять во внимание график смен и ассортимент продукции.

Выбор правильной конфигурации: вопросы, которые стоит задать

Когда клиент отправляет запрос, в котором просто говорится «расценка на волочильную машину», мы обычно отправляем обратно краткий список вопросов. Ответы существенно меняют конфигурацию, и правильное их использование с самого начала сэкономит недели спустя.

1. Какой материал вы рисуете и каково состояние входящего провода?
2. Каковы начальный и конечный диаметры и какой допуск должна выдерживать готовая проволока?
3. Сколько проходов вы ожидаете и какое сокращение за проход допустимо в вашем процессе?
4. Какого размера катушка или катушка должна иметь приемная ручка и как часто операторы будут ее менять?
5. Какая скорость линии вам действительно нужна в течение всей смены, а не только в часы пик?
6. Какое электроснабжение вашей установки и какой уровень автоматизации вы хотите использовать в системе управления?

Наши волочильные станки имеют конфигурацию электронного управления и широко используют ЧПУ и интеллектуальные методы, что является реальным преимуществом, если вам нужны повторяемые настройки для разных смен и операторов. Но стоит четко понимать, чего вы хотите от элементов управления, а не покупать возможности, которые вы никогда не включите.

Создание полной линии вокруг машины

Чертежная машина никогда не работает в одиночку, и оборудование по обе стороны от нее часто решает, будет ли линия работать гладко. Мы строим отводящие и приемные устройства рядом с волочильными машинами специально для того, чтобы натяжение, траверса и управление катушками были спроектированы как одна система, а не как три отдельные покупки.

Откатные машины для линий волочения проволоки Категория отводных устройств, которые разматывают катушки или бухты и помогают стабилизировать натяжение на входе до того, как проволока поступит на линию волочения. Посмотреть продукт →

На входной стороне стабильный выигрыш уменьшает скачки напряжения еще до того, как они достигнут первой матрицы. На выпускной стороне равномерность поперечного сечения и постоянное натяжение определяют, как готовая катушка будет вести себя на машине вашего клиента.

Намоточные машины для волочения и намотки проволоки Категория намоточных и намоточных устройств с регулируемой скоростью и натяжением намотки для обеспечения стабильного поведения катушки на выходе лески. Посмотреть продукт →

Оборудование для обработки поверхности дополняет картину линий, которые требуют очистки или покрытия до или после нанесения рисунка. Если вы модернизируете существующую линию, а не строите новую, зачастую именно передняя и задняя части обеспечивают самое быстрое улучшение на единицу инвестиций.

Ежедневный уход, обеспечивающий стабильную производительность

Большинство шкивных машин, которые мы обслуживаем по всему миру, выходят из строя медленно, а не внезапно, и предупреждающие знаки обычно видны задолго до остановки. Несколько привычек действительно меняют ситуацию:

• Проверяйте поверхности барабана на наличие задиров и наслоений проволоки при каждой смене штампа.
• Отслеживайте износ матрицы по проходу, а не по календарю; одна изношенная матрица нарушает график работы всей остальной линии.
• Проверьте концентрацию и температуру эмульсии по установленной методике и запишите результаты.
• Следите за тем, чтобы путь провода был ровным; небольшое смещение направляющей становится дефектом поверхности в течение смены.
• Никогда не обходите охрану или блокировки, чтобы сэкономить несколько минут. Устройства безопасности существуют, потому что рисование линий неумолимо.

Операторы, которые понимают, почему коэффициент скольжения имеет значение, обычно лучше заботятся о машине, чем операторы, которых учили только, какую кнопку нажимать. Вот почему мы включаем практический ввод в эксплуатацию и обучение там, где это позволяет проект.

Почему покупка с завода меняет разговор

С 1985 года мы производим машины для прямой, мокрой, перевернутой вертикальной, комбинированной и шкивной волочения, а также вспомогательное оборудование для них для производителей металлопродукции в Китае и за рубежом. Эта история имеет значение не столько как лозунг, сколько как практическая вещь: когда что-то требует корректировки на линии, люди, которые это спроектировали и собрали, — это те же люди, с которыми вы разговариваете.

Мы имеем сертификат системы управления качеством ISO9001, ряд патентов и независимых прав интеллектуальной собственности и продолжаем инвестировать в исследования и разработки. Мы предпочли бы, чтобы нас оценивали по тому, как машина работает через пять лет, а не по тому, как она выглядит в брошюре. Наш собственный слоган «Из Китая, маркетинг во всем мире» представляет собой четкое изложение того, как мы работаем: строим локально, поддерживаем глобально и остаемся доступными после оплаты счета.

Расскажите нам, что вы рисуете

Если вы оцениваете Машина для волочения проволоки со шкивом OTO , наиболее полезным первым шагом является краткое описание вашего процесса: материал, начальный диаметр, конечный диаметр, допуск, размер катушки, требуемая производительность и доступная площадь. Отправьте это, и мы честно скажем вам, подходит ли вам машина со шкивом или прямая, мокрая или перевернутая вертикальная конструкция подойдет вам лучше.

Никаких обязательств и никакого давления. В большинстве случаев ответ прост, а если это не так, мы предпочитаем обсудить его с вами до того, как будет построена какая-либо машина.